高级计划排程（Advanced Planning and Scheduling，APS）作为如今供应链管理中最热门的话题，能帮助企业解决生产越来越多变复杂的痛点。
本文接上篇，上篇链接请点击：浅谈APS高级计划排程系统（上）
👆👆👆上篇我们主要介绍了APS高级计划排程系统的发展历史和理论层面的基本作用与优势。
本篇将详细介绍佰思杰APS工具的实际应用，结合系统策略库和实时数据，展示如何通过全面考虑资源、时间、能力和需求等因素，帮助快速地制定生产任务和资源，并通过实时监控和实时调整，提高整个生产过程的效率和生产率。
PRODUCTION MODELING
生产建模
在使用APS系统工具之前，需要建立一个工厂生产模型，导入基础数据，包括产品工艺路线，班组及资源信息，生产日历。若单独使用APS工具，需要对企业组织架构、人员信息、物料档案信息建模，若使用佰思杰MOM平台，在企业建模中维护这些信息后，可以在多个模块和功能中共享。
图 维护物料档案
图 维护工艺路线
通过建立模型，搭建生产任务之间的前后约束关系，并在后续加入策略和算法后，精准将生产任务按照设定的工作日历排班，精确分配到班组或人员。
IMPORT PRODUCTION TASKS
导入生产任务
企业需要根据客户需求和订单量，设置相应的生产任务，并将其输入到APS工单中，在佰思杰MOM系统中，可以直接将工单导入到APS排程池。它可以根据已知的工单数量信息和交期约束，自动进行生产分派和排程优化。同时，APS工具也可以通过生产模型和现场实时数据进行调整，使生产任务更加精准。
图 添加生产工单
CONFIGURE POLICY LIBRARY
配置策略库
佰思杰APS工具中内置有丰富的策略库，用户可以根据实际车间需求和多样化的订单结构，对想要关注的优化点进行筛选，通过相互配合多种约束策略，可以获得更灵活、可靠的排产结果。
佰思杰策略库分为三种：约束类、优化类和目标类。
1. 多类型任务依赖：用于处理生产计划中多种依赖关系的情况，例如特殊并行的生产任务（需要同时开始或同时结束的生产任务）、严格的串行任务（物料结构上存在供应关系）等。并且可以配置相应的间隔等待时间，排出具有执行先后顺序关系的计划时间表。
图 设置并行依赖
图 设置串行依赖
2. 产线排程：用于处理在产线上执行任务的约束。在实际生产中，工厂往往会有多条产线，一条产线下可能有多个工作中心或工位。此约束用于解决将一个计划下的生产任务按照产线节拍，排在同一个产线上工作，不允许跨产线生产。
图 同产线工作
1. 多资源均衡：此优化主要适用于实际使用中当有多种等价资源时，将某些任务均匀分配到同等资源上，尽量均衡使用。
2. 分组工作：此优化主要适用于不同生产任务使用同种工艺，可在相同设备上连续加工。典型的应用场景：将同一型号的产品尽量安排在同设备上连续执行，减少切换工具工装或模具的等待时间。
3. 瓶颈资源：优化将定义为瓶颈资源的空闲时间降到最小，将瓶颈资源的前置任务（结束-开始类型中的结束）尽量靠近瓶颈任务执行。
1. 正向排程：适用于备货型生产企业，正向排程的所有计划，总的生产周期最短，尽早交货。
2. 逆向(倒)排程：适用于订货型企业，倒排计划的开始时间尽可能最晚，结束时间尽可能接近交期，减少库存压力。
3. 混合排程：适用于目前对产能暂时无法准确预估的企业，同时选择正向和逆向（倒）排程，让正排的所有计划生产周期最短。让倒排的计划在可以不超过交期的情况下，结束时间接近交期，满足JIT及时生产。
在企业实际使用中，仅仅配置策略库是不足够的，往往多种策略是无法全部满足的。所以需要设定强制策略，一些不可被突破的约束，以及辅助约束的权重。在算法逻辑中根据权重比例计算可突破的限度和顺序。
正如上篇文章提到的，企业在使用APS工具时需要面临的挑战之一便是：虽然我们提供了多种算法策略库，但企业需要投入一定的时间和资源来建立和优化APS系统，这需要对企业的生产流程和业务需求有深入的了解，能够精确限定约束和衡量优化权。
VISUAL ADJUSTMENT AND MONITORING
可视化调整和监控
佰思杰APS工具追求良好的用户体验，将以往表格式的任务计划以图形化的方式展示。生产计划人员可以通过直观的甘特图或资源负荷图，清晰地了解任务之间的关联性、优先级和交付期限。这使得他们能够更好地分配资源、调整任务顺序，并快速适应需求变化和生产中的异常情况，优化生产效率和资源利用率。
在优化调整排程计划中，佰思杰APS可以做到：
当任务拖动时，相关的计划时间将联动计算，保证任务之间依赖关系在拖动过程中不会被打破。
当给任务切换资源时，会根据资源时间日历，插单计算任务的时间：
支持在资源甘特图上按任务的编号名称进行快速定位并过滤显示：
支持在资源甘特图上直接添加生产计划：
佰思杰APS系统的可视化功能同样可以实时监控生产状态。随着车间操作员的生产实绩，由系统回传入计划任务上，获取实时的生产数据，实时反馈，并将其以图形的形式展示出来，不仅仅有详细时间信息，还有超期任务的突出显示，即当任务的结束时间超过它的最晚结束时间或者所属的计划的最晚结束时间时，会进行明显提醒，让人一目了然。
通过以上场景，向大家直观展示了佰思杰APS工具的优势：提高生产计划的准确性和可靠性，避免了手工排程中可能出现的错误和偏差；其次能够更好地利用资源，最大限度地提高生产效率和产能利用率。此外，使用APS工具还可以降低生产成本，通过合理的排程和资源利用，减少了闲置时间和废品的产生。最重要的是，APS系统可以帮助企业提升客户满意度，调整计划合理性，确保按时交付产品，提供更好的客户服务，提高企业竞争力。
需要注意的是，佰思杰APS工具在实际应用中可能会遇到一些挑战和限制。这可能涉及复杂的生产环境、大规模的数据管理、系统集成、员工培训等方面。在使用佰思杰APS工具时，需要充分了解企业的需求和限制，并与供应商密切合作，以确保工具的正确使用和最佳效果的实现。
CONCLUSION
结 语
综上所述，佰思杰APS工具可以在生产排产领域提供一系列功能和解决方案，以优化生产计划、提高生产效率和交期可靠性。在实际应用中，需要经过系统配置、数据准备模型建立、策略配置、排产计划生成、实时调度和监控等步骤，面对这些挑战和机遇，佰思杰公司将全面配合工具落地，适配工厂实际情况，并支持跟随项目扩展。
随着我们的不断进步和应用的普及，我们相信佰思杰APS系统工具将在未来的工厂计划排程管理中扮演更加重要的角色。
说明：本文为佰思杰原创文章，未经佰思杰书面许可，任何人不得复制、转载、摘编等任何方式使用。如需转载，请联系佰思杰市场部，电话：027-87774868 邮箱：bsg@bestmes.cn
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