风电行业对于我国能源转型、环境保护及经济可持续发展至关重要。随着装机容量的激增与运行时间的延长，风电运维需求显著增长，智能运维成为降本增效的关键路径。本文将聚焦于佰思杰与洛阳双瑞风电叶片有限公司合作的运维售后服务平台建设项目（OMS项目），展示如何通过数字化手段优化运维流程，提升服务效能，为风电行业的智能化转型提供范例。
一、洛阳双瑞风电叶片有限公司
洛阳双瑞风电叶片有限公司（以下简称“双瑞风电”），立足新能源风电产业，主要从事风电叶片复合材料产品的设计、研发、制造和运维服务，以及产品、技术的进出口业务。经过多年的发展，洛阳双瑞风电叶片有限公司已成为年产值超过30亿元、风电叶片制造技术国际领先、在行业内具有一定影响力的高新技术企业。
图 风电叶片运维
二、项目建设背景
自2022年佰思杰MES系统成功部署以来，双瑞风电在叶片生产制造领域全面迈入了智能化管理的新纪元，系统内迅速积累了庞大的生产数据集。随着公司叶片装机容量的持续稳健提升，售后服务需求急剧攀升，相应的售后运维数据也呈现爆炸式增长。然而，当前面临的一大挑战是，生产数据与售后数据之间存在隔阂，导致数据关联与分析的效率低下，严重影响服务质量。
例如，MES系统中虽已详尽记录了生产测试过程中发现的叶片缺陷数据，售后阶段也积累了丰富的叶片失效案例数据，但这两大关键数据集之间尚未构建起紧密的联系桥梁，数据分析的潜力未能充分挖掘。
双瑞风电生产的叶片（图片来源于互联网）
与此同时，国内风电产业的蓬勃发展使得风电运维市场展现出前所未有的广阔潜力，成为风电企业竞相争夺的战略要地。双瑞风电紧跟行业发展脉搏，不仅在业务领域持续拓展，还不断追求管理体系的规范化与高效化。
鉴于叶片售后运维业务的日益复杂化及对信息化管理需求的激增，特别是MES系统中累积的生产缺陷数据与售后运维过程中涌现的各类叶片问题数据，双瑞风电决定启动运维售后服务平台建设项目（简称“OMS项目”）。
该项目旨在通过数字化、智能化手段，强化客户服务管理、实现项目全生命周期管理、优化项目执行与资源调度、优化工具设备管理流程以及整合信息资源、消除数据孤岛，从而切实解决当前面临的各项痛点，重塑运维服务流程，树立风电智能运维领域的行业标杆。
三、业务痛点
双瑞风电在叶片运维领域深耕多年，积累了丰富的实战经验，其业务范围覆盖项目管理、质安环控制、工具设备维护、客户服务优化及成本精细化管控等核心业务。尽管持续进行了多年的改革与优化，这些业务模块仍面临着各自的挑战与痛点：
售后数据与公司主数据不一致，影响信息传递一致性与数据准确性。
售后流程单独在一个系统运行，存在数据孤岛。
项目成本评估基于人工线下评估、管理困难，难以形成有效数据分析。
项目计划、资源调度依赖人工线下进行，调度效率低、工作量大，并且难以识别资源冲突。
项目执行过程数据线下收集，无明确的统一收集规则，难以进行数据分析。
在佰思杰MES系统中积累了大量的生产制造过程中的叶片缺陷数据，与售后过程中的叶片问题数据没有进行关联，无法形成有效的数据分析。
风险库台账线下收集，无法形成统一管理规范，风险信息传递不及时。
质安环管理工作依赖人工线下编制工作计划以及线下下发通知，工作信息不透明、工作量大，难以及时跟踪管控实际执行情况。
质量过程数据基于人工线下收集和传递，数据归档困难，难以形成有效的数据分析。
人员资质、技能有效期临期依赖人工记录，无系统预警，及时性差。
工具设备台账线下收集、维护，工作量大，工具信息更新及时性差。
工具设备领用、归还等流程单据均基于线下纸质单据，难以归档，流程规范性差，单据状态难以管理。
工具设备检定计划基于人工线下编制，无送检预警提醒。
人工线下收集客户诉求并线下跟进客户诉求处理进度，客户诉求数据无法归档，进度不透明，沟通成本高，影响诉求响应效率。
客户需要线下咨询项目进度，项目进度信息不透明，沟通成本大。
人工线下发送与收集客户评价表，客户评价信息无法归档，客户评价信息不透明、传递及时性差。
人工线下跟进项目整改措施，信息不透明，无法确保问题得到及时解决。
成本归集维度单一，无法做更进一步的精细化管控。
人工线下编制成本数据表格进行数据分析，工作量大，准确性差。
四、解决方案
基于上述各个核心业务的诸多业务痛点，佰思杰与双瑞风电运维事业部以及信息化部门共同协作，将各个核心业务进行解耦与模块划分，整个系统分为五大模块：项目管理、质安环管理、工具设备管理、客户服务管理以及成本管理。以下是OMS系统总体设计蓝图：
图 OMS系统总体蓝图
五、应用成效
1、总体应用成效
②实现全成本管理
③实现全价值流管理
图 应用成效概述
通过OMS系统与多方系统的集成，标准化主数据，实现公司级主数据（风场、人员、叶片、叶片型号、失效信息、叶片支架等）统一归集。
通过OMS、SAP、HR、MES等十大平台数据互联互通，精度更高、响应更快，实现项目更有效地监管和追溯，提升管理效能。
实现线上化成本评估功能，制定统一评估规则，提高成本管控的准确性、有效性。
实现项目资源可视化调度，提升资源调度效率。
通过OMS系统，制定统一的项目执行过程数据的采集规则，形成完整、标准的数据库，为项目管理分析做有效的数据支撑。
基于报表实现成本预警，提升项目管理效能。
通过OMS系统与MES系统集成，打通MES中的叶片生产制造过程中的缺陷数据与售后运维过程中的叶片失效数据，实现单只叶片从生产制造到安装使用、五年售后及运维期所有叶片问题数据的可追溯。
图 项目管理模块上线前后对比
通过在OMS系统线上化风险库，实现风险库的统一规范管理。
实现线上化质安环任务的自动下达、管理，提高工作效率，规范质安环管理流程。
依托线上流程，高效规范地收集质量报检和质量信息，数据互通，实时查看和跟踪质量信息闭环情况和相关业务的履历，大大减少追溯查找的时间，实现过程质量的全生命周期管理。
实现线上自动预警人员资质、技能临期情况。
图 质安环管理模块上线前后对比
实现工具设备台账线上化，提高工具设备台账状态信息的及时性、准确性。
实现工具设备在线凭证的状态可追溯性，提高工具设备管理效率。
通过在OMS系统中设置工具设备的检定周期，实现工具设备检定预警。
图 工具设备管理模块上线前后对比
通过OMS系统线上化处理跟踪监控线索/商机诉求处理时间、状态，及时完成诉求反馈，提高诉求响应效率，将诉求响应时间由原本的36小时，缩短至12小时。
线上实时查询项目进度，帮助项目团队和相关方更好地管理项目、加强沟通协作、提高透明度和执行效率，从而推动项目顺利进行并取得成功。
实现线上化客户满意度调查，及时获取客户真实评价，闭环分析与整改，提升客户满意度。
线上跟踪整改措施执行情况，确保问题得到及时解决，提升服务质量。
图 客户服务管理模块上线前后对比
通过OMS与SAP系统的集成，实现多层级的线上化成本归集，增加成本管理维度，细化成本管理颗粒度。
在OMS系统中可以一键生成成本相关统计表，提高工作效率以及数据准确性。
图 成本管理模块上线前后对比
OMS系统已融入到双瑞风电运维事业部的核心业务流程，涵盖从计划编制、调度配置、人力资源调配、质量控制、安全监管至成本分析等各个环节，深入解决了业务痛点，优化提升了整个运维事业部的管理效能，并且该系统也获得了一线员工的高度认可与持续好评。
从“系统隔阂”到“数据融合”，佰思杰团队与双瑞风电运维事业部紧密合作，由智能化生产制造拓展到智能化售后运维，实现全链业务运营一体化，打造风电行业智能运维新标杆。
说明：本文为佰思杰原创文章，未经佰思杰书面许可，任何人不得复制、转载、摘编等任何方式使用。如需转载，请联系佰思杰市场部，电话：027-87774868 邮箱：bsg@bestmes.cn
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