案例 | 双瑞风电数字化转型之智能工厂篇① 准时化运营：赋能精准交付

数智赋能，风动未来。2022年，双瑞风电着力推动数字化转型提速，精益理念驱动、自主技术创新，打造了风电叶片行业智能制造新标杆。双瑞风电数字化转型年度系列成果将陆续发布，共启数智未来愿景，作为系列之首，《准时化运营：赋能精准交付》是生产基地业务重构、管理革新的先声。

一个总体目标：全价值链数智赋能，创新引领产业升级

两条秉持原则：精益驱动、自主创新

三座核心平台：总部决策监控平台、公司运营管控平台、智能工厂运行平台

四种打造能力：全面感知、预测预警、高效协同、科学决策

五项解决方案：准时化运营、高质量生产、高安全防控、智能化产线、科学化决策

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智能化+数字创新，实现准时化运营，

保障精准交付

精益理念驱动，首创风电行业内以叶片主模具为切分点的“前拉后推”式均衡生产计划体系，向前基于安全库存拉动半成品生产，向后基于工单池柔性计划模式推动生产，以智能化技术筑基，构建工序级自动排程体系。

数字技术创新突破，以UWB精准定位技术打破仓储物流黑盒状态，智能化立体仓库与精益物流深度融合，全链供需一站式管理，实现内部JIT准时化供应。

全域视频监控，车间异常全层次采集，生产与工艺、物流、检验、设备维护等一体化协同，数据透明、智能监控、实时在线处理，打造生产透明化。

▲数字孪生工厂制造状态地图

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贯穿精益理念，

布局风电特色全场景建设方案

在精益“即时化”管理理念的加持下，生产基地管理层次更加分明、信息传递更便捷、任务布置更具体、问题处理更迅速、计划执行更准确。准时化运营方案完善生产过程的核心场景：

运转工厂“最强大脑”——智能化排程技术，提升计划的合理性和柔性，实现生产计划编排、检查、下达和跟踪反馈的全流程数字化、智能化，为精准交付打下扎实基础；

基于数字孪生，实现数据可视化，通过车间现场精益电子看板，实现车间T1-T3层级会议的指标线上化，确保工厂级KPI向下拆解、动态贯穿至班组层级，指标数据动态更新呈现、实时监控，是精准交付过程透明化的有力抓手；

实现“安灯”式异常的闭环管理和控制，工艺、计划、物料、质量、设备等异常事件在移动平台上进行实时汇报、审批和控制，及时扫除精准交付中存在的障碍。

▲i725移动平台-异常即时响应处置APP

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破解准时交付难题，

打造看的见的交付力

不做产品交付中的“冒险家”。准时化运营方案以行之有效的数字化手段辅助生产计划排程、生产调度等，异常数据在移动平台进行在线可视化展示、统计、追溯和分析，构建工厂快速响应能力。

生产运营过程透明化，推动各类绩效指标持续优化，实现精细化的管理和精益持续改善，支持工厂各级管理人员实行科学量化管理，实现基地高效运转新突破，有效降低管理成本和交付风险，稳定交付周期，切实为双瑞风电精准交付保驾护航。

产品交付是生产周期的最后一道程序，标志着所承接项目的圆满收官。双瑞风电叶片生产管理能力与产品交付时效性不断提升，将持续挖掘数字化升级潜力，推进数字技术的范围拓展和深度应用，以数字化转型释放“数智”生产力。

▲班组例会依托数字大屏讲解展示